Portautensili SPK by CeramTec per tornitura e scanalatura ad alte prestazioni

Il portautensile giusto fa la differenza nel processo di lavorazione

Nelle lavorazioni ad alte prestazioni non conta solo il materiale da taglio. Anche il sistema di serraggio dell’inserto, la stabilità del portautensile e la gestione del refrigerante influenzano direttamente:

• sicurezza del processo
• durata dell’utensile
• qualità della lavorazione
• controllo del truciolo
• continuità produttiva
• economicità complessiva del processo

Per questo SPK by CeramTec sviluppa sistemi portautensile pensati non come semplici supporti, ma come parte integrante della soluzione di machining.

Gamma Toolholder SPK by CeramTec

La gamma comprende soluzioni per:

• utensili di tornitura
• utensili positivi per tornitura
• utensili di alesatura
• cartridge
• CMS cutting heads
• utensili per scanalatura

Questa varietà consente di configurare il sistema utensile in funzione di materiale, tipo di lavorazione, geometria del componente e obiettivi produttivi.

ICT Clamping System: serraggio sicuro e gestione più semplice

Un sistema di serraggio progettato per la lavorazione ad alte prestazioni

Con il sistema ICT – Innovative Clamping Technology, SPK ha sviluppato un sistema di serraggio pensato per garantire il fissaggio sicuro della placchetta in tutte le condizioni di lavorazione. Nelle applicazioni di alta produttività, infatti, l’efficacia del materiale da taglio e della geometria dell’inserto dipende anche dalla capacità del portautensile di mantenere la placchetta in posizione in modo affidabile.

Vantaggi principali del sistema ICT

• serraggio sicuro dell’inserto
• utilizzo semplice e sicuro
• riduzione del rischio di errori operativi
• adatto per sgrossatura e per finitura
• razionalizzazione dei ricambi

Un vantaggio importante è proprio la semplificazione della gestione dei ricambi: SPK ha ridotto al minimo il numero di componenti diversi, ad esempio uniformando le viti di fissaggio di alcune parti del sistema. Questo aiuta a diminuire la complessità operativa e il carico gestionale in officina e a magazzino.

High Pressure Cooling: refrigerazione ad alta pressione per tornitura e scanalatura

Refrigerante dritto in zona di taglio

Con il sistema HPC – High Pressure Cooling, il refrigerante viene convogliato direttamente nella zona di lavoro. Il sistema supporta pressioni fino a 200 bar, migliorando l’efficacia del raffreddamento proprio dove serve.

Perché è utile in produzione

I vantaggi della refrigerazione ad alta pressione includono:

• migliore gestione termica del processo
• maggiore durata dell’utensile
• miglior controllo del truciolo
• rottura più rapida dei trucioli lunghi e indesiderati
• maggiore stabilità nelle lavorazioni di tornitura e scanalatura

Soprattutto nelle lavorazioni più gravose o continue, il controllo del truciolo è un fattore chiave per mantenere sicurezza, pulizia del processo e continuità operativa.

RAG: sistema per scanalatura con avanzamento laterale

Scanalatura radiale e assiale su ghisa con elevata affidabilità

Il sistema RAG è stato sviluppato specificamente per la scanalatura radiale e assiale di materiali GJL (ghisa grigia) e GJS (ghisa sferoidale), anche con avanzamento laterale. Il suo obiettivo è garantire la massima affidabilità di processo in un tipo di lavorazione dove le forze laterali possono compromettere stabilità e precisione.

Doppio prisma per assorbire le forze trasversali

Il cuore del sistema è una tecnologia di serraggio a doppio prisma, progettata per assorbire le forze trasversali e mantenere l’inserto nella sede. Questo consente di effettuare avanzamenti laterali con elevata sicurezza di processo.

Prestazioni

A seconda della configurazione utensile, il sistema RAG consente di raggiungere:

• profondità di scanalatura fino a 3 mm
• avanzamenti fino a 0,25 mm
• velocità di taglio fino a 800 m/min con avanzamento laterale

La lama di scanalatura e gli elementi di serraggio formano un sistema estremamente stabile, pensato per offrire rigidità, affidabilità e produttività.