Sistemi di bloccaggio pezzo automatici KOSMEK

KOSMEK offre sistemi di bloccaggio progettati per ridurre i tempi di attrezzaggio, aumentare rigidità e ripetibilità, e semplificare l’integrazione con CNC e celle robotizzate. La tecnologia Alta forza a bassa pressione (idraulica o pneumatica) consente forze elevate con minore usura/consumi, ideale per lavorazioni gravose e ambienti severi (olio, calore, lavaggi). Vega integra, mette in servizio e mantiene in efficienza i sistemi KOSMEK lungo l’intero ciclo di vita impianto.

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Linee di prodotto

KWCS – KOSMEK Work Clamping Systems (morsetti e supporti)

Sistemi modulari per bloccaggio pezzo su macchine CNC: morsetti oscillanti (Swing Clamp), morsetti a collegamento (Link Clamp), supporti pezzo e unità di localizzazione, più valvole e accessori. Obiettivo: fixture più snelle, meno componenti e tempi ciclo ridotti, con possibilità di lavorazioni sul lato posteriore e manutenzione minima. Versioni idrauliche e pneumatiche con alta forza a bassa pressione per stabilità e durata.

Applicazioni

I sistemi di bloccaggio KOSMEK KWCS sono utilizzati in settori dove accuratezza, uptime e flessibilità sono critici (automotive, mobilità elettrica, aerospaziale, stampi, meccanica di precisione). Con tecnologie ad alta forza a bassa pressione, KOSMEK aiuta ad aumentare l’efficienza riducendo costi energetici e di manutenzione.

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QMCS – KOSMEK Quick Mold Change Systems (cambio stampo rapido)

Soluzioni per ridurre drasticamente il setup nello stampaggio a iniezione: aste espulsore a connessione rapida, morsetti magnetici, morsetti idraulici/pneumatici, unità di controllo. Integrazione segnali pressa e sicurezza per cambi rapidi e ripetibili, come retrofit o su macchine nuove. Indicati per linee ad alto mix con frequenti cambi stampo.

Applicazioni

I sistemi QMCS KOSMEK aiutano produttori di stampaggio a iniezione a ridurre i tempi di cambio stampo, incrementando sicurezza, precisione e produttività. Scelti da costruttori di stampi e di macchine in beni di consumo, energia e medicale, garantiscono prestazioni affidabili sia per linee ad alto volume sia per produzioni specialistiche e frequenti cambi formato.

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QDCS – KOSMEK Quick Die Change Systems (cambio punzone rapido)

Soluzioni complete per bloccaggio, sollevamento/traslazione, pre-allineamento e controllo su presse meccaniche/idrauliche per stampaggio e formatura. Vantaggi: meno downtime, maggiore sicurezza, standardizzazione delle procedure e setup più pulito. Scelto in automotive, elettronica, produzione di elettrodomestici, produzioni body-in-white e high-mix.

Applicazioni

I sistemi QDCS KOSMEK garantiscono cambi punzone più rapidi, sicuri ed efficienti in stampaggio e presse. Ingegnerizzati per linee high-mix e body-in-white, sono scelti da produttori automotive, elettronica e elettrodomestici per massimizzare l’uptime, ridurre i costi di attrezzaggio e migliorare la sicurezza in reparto.

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KDCS – KOSMEK Die Cast Clamping Systems (pressofusione alta temperatura/alta pressione)

Sistemi idraulici per bloccaggio stampo, core push/pull, collegamento sicuro aste espulsore e controllo processo. Progettati per ambienti ad alta temperatura e pressione, massimizzano produttività e qualità del getto, riducono errori di rilascio e downtime. Tipici in automotive, aerospace, elettronica.

Applicazioni

I sistemi KDCS supportano processi di pressofusione ad alta pressione dove contano tempo ciclo, affidabilità e forza di bloccaggio. Applicazioni tipiche: sistemi di spinta/estrazione dei carrelli (core push/pull) e cambio stampo rapido in settori come automotive, aerospace ed elettronica, con elevati requisiti di continuità e qualità del getto.

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SPECIALS – Applicazioni di saldatura e lavaggio (ambienti severi)

Componenti resistenti a schizzi di saldatura e lavaggi (spatter & wash), con bloccaggio senza giochi. Morsetti con spine di localizzazione, morsetti ad alta potenza, spine a espansione: progettati per isole robotizzate e linee automatiche che richiedono stabilità di processo e manutenzione ridotta.

Applicazioni

I componenti KOSMEK della linea SPECIALS sono impiegati in sistemi di saldatura e lavaggio che operano in condizioni gravose. Produttori dei settori automotive, difesa ed energia li scelgono per assicurare stabilità di processo, durata e ripetibilità su linee produttive ad alta severità.

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Servizi

  • Analisi esigenza e layout macchina; selezione componenti KOSMEK (cilindri, morsetti, moduli, sensori) e configurazione della soluzione completa.
  • Messa in esercizio con addestramento operativo degli operatori.
  • Piano di manutenzione con intervento rapido su guasti: risultato un sistema di bloccaggio efficace, sicuro e mantenibile.

Contatti

Devi progettare o aggiornare un sistema di bloccaggio automatico (morse, cilindri, supporti pezzo) e ridurre i tempi di attrezzaggio in officina?

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