NACHI Catalogo 2027: la nuova gamma BurrLess per lavorazioni senza bave
Il nuovo Catalogo NACHI 2027 raccoglie le più recenti soluzioni del produttore giapponese per le lavorazioni di foratura, fresatura e maschiatura, con un’attenzione particolare a una delle problematiche più frequenti nei processi di asportazione truciolo: la formazione delle bave.
Tra le novità più interessanti della nuova proposta NACHI troviamo infatti la serie BurrLess, una gamma di utensili brevettata e distribuita in esclusiva da VEGA, sviluppata con un obiettivo preciso: ridurre al minimo la formazione di bave direttamente durante la lavorazione, limitando o eliminando le successive operazioni di sbavatura.
Il risultato è un approccio al processo che permette di intervenire non solo sulla qualità della lavorazione, ma anche sui tempi ciclo, sulle operazioni secondarie e, più in generale, sull’efficienza produttiva.
BurrLess: eliminare la bava direttamente durante la lavorazione
La sbavatura rappresenta spesso una fase necessaria per ottenere un componente conforme alle specifiche richieste. Tuttavia, quando deve essere eseguita come operazione separata, introduce un ulteriore passaggio nel processo produttivo, con conseguenti tempi e costi aggiuntivi.
La filosofia alla base della tecnologia BurrLess NACHI parte da un presupposto differente: intervenire sulla geometria dell’utensile e sulle dinamiche di taglio per ridurre la formazione della bava direttamente durante l’asportazione del materiale.
NACHI ha sviluppato questa tecnologia per diverse operazioni di lavorazione, estendendo il concetto BurrLess a foratura, fresatura e maschiatura.
L’obiettivo non è quindi semplicemente rimuovere la bava in modo più efficiente, ma rendere possibile una lavorazione che ne limiti la formazione fin dall’origine.
Foratura: AquaREVO BurrLess
Nella foratura, la formazione di bave all’uscita del foro può rappresentare una criticità soprattutto quando sono richiesti elevati standard di precisione e qualità del componente.
Le AquaREVO Drills BurrLess sono state progettate proprio per ridurre le bave in uscita dal foro e ottenere una lavorazione più pulita.
La geometria combina un R-Edge, che riduce la componente di spinta nella fase di uscita limitando la deformazione del materiale, con un C-Point che contribuisce a mantenere un tagliente efficace e a ridurre la formazione della bava. NACHI indica inoltre una particolare efficacia sui fori trasversali, dove le operazioni successive di sbavatura possono risultare particolarmente complesse.
Uno degli elementi distintivi della tecnologia è inoltre l’assenza del cosiddetto dischetto residuo a forma di “corona” in uscita dal foro, il che permette di ridurre la necessità di una successiva lavorazione di sbavatura. La durata dichiarata è comparabile a quella delle punte per uso generale, mantenendo le prestazioni BurrLess anche con l’avanzare della vita utensile.
BurrLess anche sui materiali non ferrosi
La tecnologia è stata ulteriormente sviluppata per affrontare le caratteristiche dei materiali non ferrosi, come le leghe di alluminio.
Le DLC-REVO Drills BurrLess utilizzano una geometria ottimizzata per questi materiali e il nuovo rivestimento DLC-REVO, progettato per ridurre l’adesione del materiale e mantenere elevate prestazioni anche nelle lavorazioni ad alta velocità. NACHI indica inoltre applicazioni BurrLess su alluminio e materiali plastici.
Fresatura: AquaREVO Mills BurrLess
Il concetto BurrLess si estende anche alla fresatura laterale.
Le AquaREVO Mills BurrLess sono progettate per ridurre la formazione di bave sul lato superiore del pezzo durante la lavorazione.
Il particolare design a doppia elica (W-Helical) combina un tagliente con elica destra nella zona di taglio e uno con elica sinistra sul lato del gambo, contribuendo a contrastare la formazione della bava sulla superficie superiore del pezzo. Il design comprende inoltre un C-Chamfer, studiato per ridurre le discontinuità nella zona di intersezione dei taglienti.
Secondo NACHI, questa configurazione permette di mantenere una lavorazione BurrLess anche su un’ampia gamma di materiali, compresi acciai inossidabili e alluminio, con una durata utensile comparabile a quella delle frese multiuso.
Anche in questo caso il vantaggio non riguarda soltanto la qualità del bordo lavorato: ridurre la formazione di bave significa poter ridurre o eliminare le successive operazioni di sbavatura, con un potenziale impatto positivo sui tempi di lavorazione e sui costi del processo.
DLC-REVO Mills BurrLess per i materiali non ferrosi
Per le lavorazioni su alluminio e altri materiali non ferrosi, NACHI ha sviluppato anche le DLC-REVO Mills BurrLess.
La geometria riprende i principi della gamma BurrLess, mentre il rivestimento DLC-REVO è stato sviluppato per migliorare lubrificazione e resistenza all’adesione del materiale. La combinazione è pensata per mantenere un tagliente efficace e una buona durata anche nelle lavorazioni ad alta velocità.
Maschiatura: SG Spiral Taps BurrLess
La terza applicazione riguarda la maschiatura.
I SG Spiral Taps BurrLess sono progettati per eliminare la formazione di bave sul diametro interno della filettatura. Il principio di funzionamento si basa su una geometria studiata per ridurre lo spazio tra il pre-foro e il fondo del filetto del maschio, consentendo di ottenere un risultato privo di bave sul diametro interno.
La geometria comprende inoltre uno S-Edge, o shaving edge, e un G-Chamfer, sviluppato per limitare il rischio di scheggiatura della parte completamente filettata e mantenere stabile il processo.
La gamma comprende anche una versione a elica sinistra per fori passanti, ampliando le possibilità di applicazione della tecnologia BurrLess.
Un altro aspetto interessante è la capacità di mantenere il risultato BurrLess durante la vita dell’utensile: NACHI dichiara una durata comparabile o superiore a quella dei maschi per uso generale, mantenendo stabile la qualità del diametro interno della filettatura.
Una tecnologia, tre lavorazioni
La serie BurrLess permette quindi di applicare lo stesso principio a tre operazioni fondamentali della lavorazione meccanica:
A queste si affiancano le varianti DLC-REVO BurrLess, sviluppate specificamente per le lavorazioni di materiali non ferrosi, tra cui le leghe di alluminio.
Il filo conduttore è sempre lo stesso: ridurre la necessità di lavorazioni secondarie intervenendo direttamente sul processo di taglio.
Il nuovo Catalogo NACHI 2027
La serie BurrLess rappresenta una delle novità più interessanti della proposta NACHI, ma il nuovo catalogo raccoglie un’offerta molto più ampia di tecnologie per la lavorazione meccanica.
NACHI dispone infatti di una gamma articolata di punte, maschi e frese in metallo duro, sviluppata per rispondere alle diverse esigenze di lavorazione e di materiale. Il catalogo ufficiale NACHI raccoglie l’ intera gamma di famiglie dedicate a foratura, maschiatura e fresatura.
Per VEGA, la disponibilità del nuovo catalogo rappresenta quindi un ulteriore strumento per accompagnare i clienti nella scelta dell’utensile più adatto, non solo in funzione della lavorazione da eseguire, ma anche del materiale, dei parametri di taglio e degli obiettivi di produttività e qualità richiesti.
NACHI e VEGA: tecnologia e consulenza applicativa
NACHI è uno dei brand di riferimento della proposta VEGA International Tools per gli utensili da taglio.
La distribuzione della gamma è accompagnata dalla consulenza tecnica del team VEGA, che supporta il cliente nell’individuazione della soluzione più adatta alla specifica applicazione.
La tecnologia BurrLess è un esempio concreto di questo approccio: non si tratta semplicemente di scegliere un utensile, ma di valutare come una diversa tecnologia possa modificare il processo produttivo, riducendo lavorazioni secondarie e ottimizzando tempi e qualità del componente.
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Approfondisci la gamma BurrLess NACHI per foratura, fresatura e maschiatura.
Per informazioni sulle applicazioni e sulla scelta degli utensili, contatta il team VEGA International Tools.
